1. INTRODUÇÃO

A madeira do gênero de Pinus sp é utilizada como matéria prima e podem atender algumas das atuas demandas do mercado, por ser tratar de uma madeira de rápido crescimento, em função da sua alta adaptação em diferentes condições ambientais (Acosta et al., 2020). Pela sua ampla versatilidade de usos, se faz necessário a caracterização de suas propriedades tecnológicas e de tratamentos que visem melhorias nas suas propriedades, fazendo com que seja empregada de maneira correta, aumentando sua vida útil.

A avaliação das propriedades físico-mecânicas se faz necessário para determinação de parâmetros relacionados resistência. A análise termogravimétrica (TGA e DTG), refere-se, a degradação dos constituintes químicos da madeira em função da temperatura ao qual o material é submetido. Vassilev et al. (2012), destacou que o TGA pode estimar de maneira rápida e precisa, os parâmetros de degradção da hemicelulose, celulose, lignina e extrativos.

A análise da espectrocopia da transformada de Fourier (FT-IR), apresenta as variações das intensidades das ligações químicas em determinados comprimento de onda, caracacterizando os componentes majoritários da madeira. Segundo Popescu et al. (2007), Esteves et al. (2013), constataram que a espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FT-IR) é um método analítico que caracteriza a química estrutural do material analisado, demonstrando uma análise qualitativa e quantitativa, devido à sua capacidade de fornecer informações sobre a abundância de grupos funcionais e outras características estruturais específicas, podendo ser empregado em amostras de gêneros florestais.

Menezes et al. (2014), constata que há muitos anos vem sendo estudadas novas técnicas para melhorar as propriedades da madeira e assim aumentar a sua utilização. Modes et al. (2017), relata que a técnica de retificação térmica, consiste em submeter peças de madeira a temperaturas entre 120 °C e 260 °C, com objetivo de promover sensíveis alterações químicas nos polímeros celulose, hemicelulose e lignina e, assim, obter um material com características diferenciadas, comparativamente à madeira em condições normais, como menor higroscopicidade e mudança colorimétrica.

Poubel et al. (2013) e Gunduz et al. (2009), enfatizam que o tratamento térmico promove o aumento de determinadas propriedades físicas e mudanças colorimétricas, porém em algumas espécies há uma queda nos parâmetros relacionados a resistência e na massa especifica da madeira, devido a degradação da hemicelulose presente na parede, sendo que essa queda ligada a temperatura ao qual é submetida e ao tempo de exposição. De acordo com Esteves & Pereira (2009), embora que esse processo ainda não esteja consolidado no Brasil, a madeira submetida a tratamento térmico é largamente empregada na confecção de produtos, como em: decks, móveis para jardim, esquadrias, armários internos, painéis decorativos e interior de saunas, no continente europeu, sendo assim necessário um maior estudo de suas propriedades físicas e mecânicas após tratamento térmico visando seu emprego para outras finalidades.

Com isso, o objetivo deste estudo é a avaliação de propriedades da madeira de Pinus elliottii, sendo elas, análise colorimétrica, massa especifica aparente a 12%, perda de massa (%), dureza Janka (σ _Máx), análise termogravimétrica (TGA e DTG) e espectroscopia da transformada de Fourier (FT-IR), após tratamento térmico em diferentes faixas de temperaturas 160 °C (T _160°C), 200 °C (T _200°C) e 240 °C (T _240°C), mantidas por um período de 2 horas em cada tratamento.

2. MATERIAIS E MÉTODOS

Para esse estudo foi utilizada a espécie Pinus elliottii, com idade de, aproximadamente, 22 anos. Os corpos de prova foram confeccionados com dimensões de 20 mm x 20 mm x 80 mm (radial x tangencial x longitudinal), sendo 7 corpos de provas para cada tratamento, totalizando 28 amostras, para a determinação de propriedades da madeira de Pinus elliottii. Depois de dimensionados, esses corpos de prova ficaram acondicionados em câmara climatizada (temperatura de 20 ºC e 65 % de umidade relativa) até estabilização do e um teor de umidade à 12 %.

Após foi realizado ao tratamento térmico, em uma estufa de escala laboratorial de circulação de ar, com faixas de temperaturas de 160 °C (T _160°C), 200 °C (T _200°C) e 240 °C (T _240°C), mantido as amostras por um período de 2 horas em cada tratamento. Posteriormente encaminhado novamente para a câmara climatizada sob as mesmas condições citadas anteriormente com finalidade de estabilizar o material novamente ao teor de umidade à 12 % para ser testado de acordo com teor de umidade correspondente às normas de cada ensaio.

Por meio das recomendações descritas pelas normatizações da American Society for Testing and Materials ASTM D2017-05 (2014), determinou-se a massa específica aparente ao teor de umidade de 12 % (Equação 1) e a perda de massa (Equação 2). As dimensões foram determinadas com auxílio de paquímetro digital (0,01 mm) e as massas obtidas com balança analítica (0,001 g).

Com intuito de analisar a resistência o teste de dureza Janka da madeira foi realizado por meio da técnica normatizada da American Society for Testing and Materials ASTM D143-94 (2014), com a verificação do esforço, necessário para introduzir uma semiesfera de aço com 1,13 cm² de diâmetro, sendo uma leitura em cada amostra na face tangencial.

A mudança de cor devido a temperatura foi medida através da análise colorimétrica, onde utilizou-se um colorímetro da marca Konica Minolta, modelo CR-400, com fonte iluminante D65 e ângulo de observação de 10°, afins de analisar os parâmetros colorimétricos alterados pela exposição da madeira de Pinus elliottii a diferentes faixas de temperatura sendo efetuado duas leituras para cada corpo de prova, de cada tratamento, na face tangencial. O aparelho forneceu os seguintes parâmetros colorimétricos: Luminosidade (L*) onde o valor resultante maior se destaca como material mais claro e mais perto de zero o valor é definido como mais escuro, coordenada vermelho-verde ou matriz vermelho (a*) indica com tonalidade vermelha (sinal positivo) e tonalidade verde (sinal negativo) , coordenada azul-amarelo ou matriz amarelo (b*) indica com tonalidade amarela (sinal positivo) e azul (sinal negativo), saturação da cor (c*) onde está relacionada com a opacidade (quanto menor o valor, maior o nível de opacidade), e o ângulo de tinta (h*), o qual varia de 0° à 90° (vermelho à amarelo, respectivamente), baseados no sistema de cor CIELa*b* 1976. Para determinar as alterações de tonalidade, foi utilizada a Equação (3).

Através da análise qualitativa da técnica de espectroscopia no infravermelho (FT-IR) foi possível observar e caracterizar os grupos químicos estruturais efetuando um comparativo das mudanças de temperaturas em relação ao controle, por meio do equipamento modelo FT/IR-4100, com 32 varreduras por tratamento analisado, sendo feitas em amostras sólidas com, aproximadamente, 7 mm x 7 mm x 15 mm, com um comprimento de onda de 2000 cm^-1 a 800 cm^-1, resolução de 4 cm^-1, a velocidade do scanner de 2mm/sec e filtro de 30000 Hz.

Foram efetuadas as análises termogravimétricas no equipamento NAVAS TGA 1000 com uma análise para cada tratamento, podendo observar a degradação da celulose, hemicelulose, lignina e extrativos em relação aos tratamentos empregados, com uma vazão constante de 2L.min^-1. As curvas termogravimétricas foram obtidas a partir de 0 °C até a temperatura máxima de 600 ºC, com taxa de aquecimento de 10 °C.min^-1. Para tanto foi avaliada a curva termogravimétrica da perda de massa em função da temperatura (TGA) e posteriormente foi realizado a primeira derivada da curva (DTG).

As análises descritivas, foram tratadas com 1 % de probabilidade de erro pelo teste de Tukey e teste F. Obteve-se o coeficiente de correlação de Pearson, visando à verificação da dependência entre as variáveis de interesse. Para tanto, utilizou-se o software Statgraphics Centurion, com uma probabilidade de erro de 5 %.

3. RESULTADOS E DISCUSSÃO

Propriedades físicas e mecânicas

O tratamento térmico acarretou em mudanças nas propriedades, sendo estas físicas e mecânicas, a madeira de Pinus elliottii testada possuí uma massa específica aparente ao teor de umidade de 12 % (ρ_12%) de 0,506 g.cm^-3 para o controle. É constatado que a elevação na temperatura do tratamento térmico ocasionou aumento significativo e progressivo de perda de massa respectivamente ao aumento de temperatura para cada tratamento, sendo que quando comparado o tratamento (T _240°C), com as amostras do controle a tensão máxima, obteve um decréscimo de 30,7 %, evidenciado na Tabela 1.

A perda de massa em função do tratamento térmico está associada com a degradação dos constituintes químicos presentes na madeira. O composto químico mais afetado em função do aumento gradativo da temperatura durante o tratamento térmico são as hemiceluloses, seguida pela celulose, mais estável termicamente, e a lignina, à qual apresenta mudanças em sua estrutura química devido à degradação lenta e contínua desde o princípio do evento térmico (Modes et al., 2017; Moliński et al., 2016; Alfredsen et al., 2012). Considerando que a massa específica é um importante parâmetro indicador das propriedades mecânicas da madeira, a perda de massa, em função da degradação dos componentes estruturais, afeta diretamente a resistência desse material.

Quando analisado a dureza Janka, os tratamentos T 160 °C e T 200 °C, não demonstraram variações significativas, para o tratamento T 240°C, notou-se um decréscimo significativo, quando comparado ao controle. A tensão máxima (σ Máx) relacionada aos dois primeiros tratamentos (T 160 °C e T 200 °C), não apresentaram decréscimo em relação ao controle, Boonstra et al. (2007), relatou valores não significativos para temperaturas próximas de 165 °C em relação as propriedades mecânicas avaliadas, o que estão de acordo com o que está constatado nesse estudo. Isso decorre em função da modificação nos constituintes químicos da madeira na realização do tratamento térmico. Segundo Calonego et al. (2013) e Esteves & Pereira (2009), o decréscimo correlaciona-se principalmente com a degradação das hemiceluloses em função das elevadas temperaturas às quais as madeiras são submetidas.

Análise superficial colorimétrica

Os parâmetros colorimétricos (a*, b*, C*, h e ΔE) são apresentados na Tabela 2, onde é evidenciado uma modificação nos valores, conforme o aumento da temperatura. Para todas as variáveis colorimétricas analisadas, constatou-se que os tratamentos térmicos em diferentes faixas de temperatura acarretaram variações significativas, aonde a maior variação de cor (ΔE) foi observada em amostras submetidas ao tratamento térmico sob temperatura de 240 °C, apresentando uma coloração final, amarronzada preta.

O parâmetro de luminosidade (L*) apresenta uma diferença significativa de acordo com cada faixa de temperatura e sua redução está associada à degradação das hemiceluloses e migração dos extrativos do interior para a superfície da madeira. A redução da luminosidade em função da aplicação de temperaturas foi observada nos estudos desenvolvidos por (Pertuzzatti et al., 2016) e (Cademartori et al., 2013). A coordenada cromática a* (verde-vermelho) caracteriza madeiras com tonalidades vermelhas ou esverdeadas, respectivamente, sendo que alterações nos valores dessa variável, quando comparadas com o controle, indica a modificação da constituição química das madeiras por tratamento térmico (Chen et al., 2012; Pertuzzatti et al., 2016).

Os parâmetros cromáticos azul-amarelo (b*) indica aonde a redução dos valores relacionados a essa variável de degradação da lignina e dos extrativos, os quais associam-se diretamente com os cromóforos responsáveis por conferir a madeira uma tonalidade mais clara Pincelli et al. (2012), justificando assim a tonalidade mais escura das madeiras com tratamento térmico nas duas faixas de temperaturas mais intensas (200 °C e 240 °C).

As variáveis colorimétricas saturação (C*) e ângulo de tinta (h), apresentaram o mesmo comportamento da matriz b*, devido a esta apresentarem valores maiores que a matriz a*, estando em conformidade com o descrito por (Zanuncio et al., 2014).

A análise dos valores obtidos para as variáveis colorimétricas obtidas no presente estudo, em conjunto com o agrupamento de Cluster desenvolvido por Camargos & Gonzalez (2001), com os parâmetros colorimétricos, possibilitou a determinação das cores adquiridas pelas madeiras de P. elliottii em função das temperaturas aplicadas durante o tratamento térmico: controle (branco), T_160°C (amarelo-claro), T_200°C (amarelo-amarronzado) e T_240°C (marrom-escuro).

Caracterização químico - térmicas

A análise de espectroscopia da transformada de Fourier, apresentou uma tendência de redução na intensidade das bandas características dos componentes majoritários da madeira, conforme o aumento da temperatura dos diferentes tratamentos., Na Figura 1 é representada a região denominada como impressão digital, a qual se situa entre 1800 cm^-1 a 600 cm^-1, nesta zona cada comprimento de onda, identifica um tipo distinto de ligação presente no material que se relaciona com os componentes químicos majoritários da madeira. Popescu et al. (2010), cita que em zonas onde as vibrações predominantes são dos grupos OH e CH (entre 800 cm^-1 e 1800 cm^-1), onde há vibração de determinado grupo, pode então ser atribuída para a força de ligação das pontes de hidrogênio presentes na madeira.

Dentre os tratamentos analisados por (FT-IR), pode-se notar uma grande variação em determinadas bandas dentro da zona de impressão digital, tendo destaque as bandas de 1.730 cm^-1, caracterizada por ligações C=O nos grupos carbonila, típicas ligações das hemiceluloses, 1460 cm^-1 ligações C-H típicas do grupo das ligninas, 1330 cm^-1 vibração nas ligações de CH. e 1030 cm^-1 comprimento de onda específico para ligações C-H e C-O, sendo este pico característico de qualquer espécie de madeira, sempre sendo o banda de maior destaque para madeira do controle.

Timar et al. (2016), ao avaliar as alterações químicas causadas pelo tratamento de retificação térmica na madeira de Fagus sylvatica L. em dois ambientes distintos ao máximo de 200 °C de temperatura, não observou alterações nas bandas de 1730 cm^-1, característica esta de absorção de carbonilas não conjugada, ligações típicas do grupo das hemiceluloses.

Em comparação entre os tratamentos térmicos, baseado nesta banda (1730 cm^-1), percebe-se que o controle demostrou um comprimento de onda mais acentuado e o tratamento com 200 °C o menor comprimento de onda. Isso representa mudanças com a utilização da retificação térmica nos diferentes grupos carbonila e nas porções acetil nas hemiceluloses, que são as primeiras a serem hidrolisadas durante o tratamento térmico da madeira devido a seu baixo ponto de fusão (Tjeerdsma et al., 2005; Hill 2007; Dubey et al., 2011).

Outra banda de destaque entre os tratamentos foi a de 1460 cm-1 sendo o maior comprimento de onda para o controle e o menor comprimento de onda para o tratamento de retificação térmica com 200 °C, Esteves et al. (2013), caracteriza que o tratamento efetuou vibrações no anel aromático da ligninas, sendo o maior pico para madeira controle, subentende-se que a madeira sem tratamento possui maior frequência de vibrações em anéis aromáticos da lignina, se comparada a madeira tratada térmicamente.

Para 1330 cm-1 houve diferença notória entre os tratamentos, sendo o controle com maior comprimento de onda e o tratamento a 200 °C o menor, essa subtração corresponde a uma diminuição na condensação de lignina (Windeisen et al., 2007). A banda de maior destaque é a de 1030 cm-1 é representada por mudanças nos grupos químicos da celulose, hemiceluloses e ligninas. Darwish et al. (2013), afirma que esta banda de modo geral sempre possui a maior absorbância para madeira controle, percebe-se. Uma quedra notória entre os tratamentos, principalmente para 200 °C e 240 °C. isto se justifica pois o trtamento de retificação térmica degrada os componentes majoritários da madeira, constatando-se uma queda nesse espectro por menor frequência de ocorrência destes tipos de ligações.

Na Figura 2 são demostradas as curvas termogravimétricas (TGA/DTG) dos 3 tratamentos e o controle da espécie analisada, na faixa de temperatura de 0 °C a 600 ºC. As curvas termogravimétricas (TGA) traz a representação da perda de massa, em percentual, em diferentes faixas de temperatura, enquanto as curvas DTG corresponde à primeira derivada das curvas termogravimétricas.

Em relação ao percentual de perda de massa, é dividido em regiões de degradações dos componentes químicos majoritários presentes na madeira, sendo: 40 °C – 150 °C para remoção da água intra e intercelular, 150 °C - 380 °C degradação das hemiceluloses, 380 °C - 420 °C degradação das celuloses e 420 °C em diante, degradação das ligninas.

Nota-se que para a remoção da água química da madeira, evidenciou-se um gradiente superior de perda de massa entre o controle e o tratamento com maior temperatura de retificação térmica (T240 °C). Isto é justificado pelo fato de que no prórpio processo de retificação térmica já ocorre alterações na água química da madeira, reduzindo o teor de umidade, fazendo assim com que ao se verificar a termogravimetria este demostre diferenças na região situada entre 40 °C - 150 °C. Poubel et al. (2013), cita que as hemiceluloses são os polímeros mais higroscópicos da parede celular e com menor necessidade de temperaturas para se degradar, sua degradação causa uma redução no teor de umidade de equilíbrio.

Com relação a faixa de degradação das hemiceluloses (150 °C – 380 °C), obteve-se uma diferença notória entre os diferentes tratamentos, sendo que o controle apresenta um retardo em relação a perda de massa, sendo justificado, pois as amostras dos demais tratamentos, já passaram por um tratamento térmico, tendo seus componentes majoritários já degradados, em relação a DTG observa-se os maiores picos para essa região, sendo que o pico para o tratamento com 240 °C necessitou de uma menor temperatura para atingir seu ponto máximo. Campos (2008), ressalta que esses resultados correspondem às faixas de temperatura nas quais ocorrem as decomposições térmicas das hemiceluloses e celulose presentes na madeira, visto que essas apresentam velocidades de perda de massa consideravelmente superior à lignina, sendo, dessa forma, possível atribuir os referidos picos a essas reações.

A partir de 380 °C até 600 °C, característico da degradação da celulose e lignina, nota-se ambas se mantiveram com perdas de massa constantes entre os tratamentos, dando destaque para a diferença entre perda de massa do tratamento a 240 °C e o controle. Esta fração do gráfico vai de acordo com o observado por Bianchi et al. (2010) que, ao avaliar a madeira de Pinus sp por termogravimétrica obteve picos semelhantes, sendo o pico máximo em cerca de 380 °C.

Em relação a lignina, a maior distinção entre o TGA foi entre o controle e o tratamento com 240 °C, visto que o teor de lignina solúvel constante e o aumento da lignina insolúvel e total a partir de 200 °C, se dá pela degradação dos outros constituintes, como os extrativos e hemiceluloses Esteves e Pereira (2009) e Severo et al. (2012), mostrando que a ligninas são mais resistentes à degradação térmica (Yildiz et al., 2006; Tumen et al., 2010).

4. CONCLUSÕES

Em conclusão do estudo os tratamentos térmicos de diferentes temperaturas apresentaram modificações nas propriedades químico-físicas, mecânicas e colorimétricas para a madeira de Pinus elliottii, decorrentes em função da degradação da hemicelulose, celulose e lignina.

Sendo assim, destaca-se que o tratamento térmico nas faixas de temperatura T160 °C e T200 °C empregado na madeira de Pinus elliottii, pois apresentam um aumento da tensão máxima não significativa com baixo percentual de perda de massa, além de variações colorimétricas consideráveis, agregando valor estéticos ao material, essas variações foram possíveis observar através das alterações nos componentes químicos da madeira evidenciado na análise de (FT-IR) e (TGA), destacando também que não houveram diminuições das propriedades físico-mecânicas, quando comparado ao controle.

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